FABRICACIÓN DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA

FABRICACIÓN DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA

Gracias a la  fabricación de acero a partir de chatarra, algunas fundiciones contribuyen a la conservación del medio ambiente.

Su proceso industrial es ecológico, utiliza como materia prima fundamental las chatarras, fundiéndolas en una acería formada por un horno eléctrico, para obtener acero en forma de semiproducto, que se denomina palanquilla.

Después este semiproducto es laminado para obtener productos acabados con diferentes secciones: barras, rollos corrugados, alambrón, pletinas, perfiles, angulares y redondos lisos o perfiles y angulares de diferentes secciones,…

Materia prima: chatarra

La chatarra es la materia prima básica para la fabricación de acero en hornos eléctricos.

Su importancia hace que las acerías dediquen mucha atención al grado de calidad que ofrezca, ya que su incidencia es directa en la obtención de aceros adecuados. Cuanto mayor sea la calidad de la chatarra, mayor será la calidad del acero.

Para lograr una buena calidad de la chatarra se busca en los mercados más convenientes, en gestores autorizados como Recemsa, chatarrerías en las que se lleva a cabo un control en la recepción.

Los controles según su procedencia son:

1. Se realiza una inspección por personal especializado en el origen para comprobar que en el momento de la carga de la chatarra se ajusta a las normas internacionales.
2. En caso de transporte, en el puerto de destino se realiza una inspección visual durante la descarga.
3. Cuando llega el material a la fundición se hace un control exhaustivo camión a camión. Con ello se pretende eliminar elementos nocivos, metales no férricos, tierras, cuerpos extraños,… también es importante el tamaño de las piezas

Se efectúan análisis con espectrómetros de los materiales que pueden ofrecer dudas sobre su composición química. Con ello se pretende lograr una garantía de calidad y de una óptima productividad.

En la Aceri​a:

La acería, consta de tres instalaciones fundamentales: HORNO ELÉCTRICO, HORNO CUCHARA Y COLADA CONTINUA.
En el Horno Eléctrico, se realiza la fusión de la chatarra y las demás materias primas necesarias para obtener la composición química deseada. Esta se controla durante el proceso mediante el empleo de espectrómetros

El acero líquido que se obtiene se vuelca en el Horno Cuchara (libre ya de escoria) y se realiza el afino y ajuste definitivo de la composición química del acero.

El último paso consiste en transformar el acero líquido en semiproducto. El acero líquido se vierte en un «tundish» que alimenta la colada continua, donde se lleva a cabo la solidificación del acero y la obtención de semiproductos (palanquillas).

Se vigilan varias cosas: la cuadratura de la sección, la sanidad interna, la ausencia de defectos externos y la longitud de las palanquillas obtenidas.

Fuente: http://www.construmatica.com/